водоустойчивые смеси приведенные производства керамических изделий силикона заключения 4000cps для электроники

Смесь производства керамических изделий жидкостного силикона электронная для резины приведенной заключения

Характер продукции

Смесь силикона поставлена как система лечения добавлению 2-компонента. Она состоит из части a и B. части. Компонентное a бело и компонентный b черен для легких идентификации и осмотра полный смешивать. (цвета можно отрегулировать согласно требованию клиента.) Когда компоненты тщательно смешаны в коэффициенте 1:1 по весу или том, лечения жидкостной смеси к гибкому эластомеру, который одет для электрического/электронного производства керамических изделий и применения помещать.

Применения

Силикон общецелевая смесь одетая для прилипателя и покрытия. Этот рентабельный силикон можно использовать в разнообразие электронных применениях производства керамических изделий включая прилипатель и покрытие для солнечной энергии, displayers ПРЯТАТЬ, LCD, монтажная плата и электронные блоки, etc.

Особенности

Смесь силикона имеет превосходное электрическое свойство отличает в устойчивом к температуре, корозии, радиации, изоляции, водоустойчивым, влажным проверкам, сопротивлению удара, восходящему потоку теплого воздуха проводя, воспламеняя задерживать в развитии и способность погоды, etc. она может быть долгосрочными используемая под -50℃~200℃.

Техническая схема данных электронного силикона производства керамических изделий помещает

Примечание: Механические и электрические эксплуатационные данные испытали на 25°C через 7 дней после лечить, относительная влажность 55%; вся проверка данных средняя величина.

Свойства теплового расширения

Коэффициент выстраивать в ряд теплового расширения смеси силикона 5.9-7.9 x 10-4/°C. Коэффициент линейного теплового расширения около 1/3 из коэффициента теплового расширения тома; его можно использовать для общего линейного вычисления теплового расширения резиновых частей под некоторые границы температуры.

Время отверждения

Следующие расписания лечения могут быть использованы как директива; однако, более большие массы могут требовать более длинных периодов времени для достижения температуры.

24 часа на 23-25℃

4-6 часов на 50℃

1-2 часов на 100℃

Быстрый если нужно

25-30 минут на 60℃

18 минут на 70℃

5 минут на 80℃

Используя инструкции

Часть a смеси силикона и часть b должны быть тщательно смешанны на коэффициенте 1:1 (вес или том) перед использованием. Полейте в электронные блоки после де-проветривания вакуума. Смесь силикона может быть вылечена на комнатной температуре или ускорена ход с жарой.

Меры предосторожности

1. Время отверждения меняет должное к различной температуре, более высокой температуре, ему лечит более быстро. Потребители могут отрегулировать коэффициент катализатора согласно температуре для того чтобы получить идеальную леча скорость.
2. Некоторые материалы могут заблокировать лечение силиконовой резины. Больше всего знаменитость включает: сера, полисульфид, сер-содержа материал, олово органа и смесь органа металлическую, etc.
3. Предотвратите от контакта с оловом, фосфором, водой, аммонием, хлором, карбоксильной кислотой, смесью гидроксила, etc. для избежания ООН-вылечить обстоятельство.

Упаковка и хранение

1. Силиконовая резина погружена как наборы которые разделяют компоненты a и b жидкостные в отдельных контейнерах. Она доступна в паковать в 5kg или 20kg в ведро.
2. Силиконовую резину необходимо плотно загерметизировать в крутом и сухом месте, предотвращенном от солнца и дождя. Переход не-опасными товарами.

Хранение & транспорт электронного силикона производства керамических изделий помещают

Держите его от сильных солнечности, жары, и магазина в крутом & сухом хорошо загерметизированном месте. Оно имеет срок годности при хранении 12 месяцев.

Его можно заштриховать и транспортировать как не-опасные товары.